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南京博盛制冷设备有限公司
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高温模温机的5个作用你知道几个?
点击次数:721 更新时间:2022-06-13 返回
   高温模温机就是泵浦驱动传热介质从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达用热设备,再从用热设备回到水箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度控制模具内部温度,调节热流体的温度从而调节用热设备的温度。模压过程中,高温模温机的作用主要包括装模温度控制、升温速率控制、成型温度和保温控制、冷却降温几个过程。
  1、装模温度控制
  装模温度是指将物料放入模腔时,模具所需要的温度,它主要取决于物料的品种和模压料的质量指标。一般地,模压料挥发份含量高,不溶性树脂含量低时,装模温度较低。反之,要适当提高装模温度。制品结构复杂及大型制品装模温度一般宜在室温-90℃范围内。
  2、升温过程
  模温机升温过程指由装模温度到最高压制温度地升温速率。对快速模压工艺,装模温度即为压制温度,不存在升温速率问题。而慢速模压工艺,应依据模压料树脂的类型、制品的厚度选择适当的升温速率。模压成型模温机可通过编制的程序,按照一定的升温速率,完成模具升温过程。
  3、达到成型温度
  树脂在固化过程中会放出或吸收一定的热量,根据放热量可判断树脂缩聚反应的程度,从而为确定成型温度提供依据。一般情况下,先确定一个比较大的温度范围,再通过工艺-性能试验选择合理的成型温度。成型温度与模压料的品种有很大关系。成型温度过高,树脂反应速度过快,物料流动性降低过快,常出现早期局部固化,无法充满模腔。温度过低,制品保温时间不足,则会出现固化不*等缺陷。
  4、保温过程
  保温过程作用是使制品固化*和消除内应力。保温时间的长短取决于模压料的品种、成型温度的高低和制品的结构尺寸和性能。模压成型模温机采用导热油为传热介质,温度可保持在300℃,控温精度可控制在±0.1℃。
  5、降温冷却过程
  在慢速成型中,保温结束后要在一定压力下逐渐降温,模具温度降至60℃以下时,方可进行脱模操作。模温机降温方式有自然冷却和强制降温两种。
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