压铸模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可*自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
　　压铸模温机应用的七大要素：
　　1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。
　　2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
　　3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、压铸模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。
　　4、工作原理压铸模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。
　　5、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。
　　6、控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。
　　7、压铸模温机的配置与使用压铸模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定